Les produits d'accueil biodégradables en fibre de blé, définis comme PLA (acide polylactique), sont généralement produits en utilisant une combinaison de processus naturels et synthétiques.
Nous pouvons expliquer comment ces produits sont fabriqués dans les conditions générales suivantes :
Approvisionnement en matières premières :
La paille de blé ou autres résidus agricoles sont collectés auprès des exploitations agricoles. Ces résidus sont un sous-produit de la culture du blé et sont souvent considérés comme des déchets. La fibre de blé est transformée en PLA (acide polylactique), un bioplastique dérivé de ressources renouvelables telles que la paille de blé. En fait, la matière première du PLA provient généralement de cette culture agricole.
Traitement des matériaux :
La paille de blé ou les résidus agricoles collectés sont nettoyés, traités et transformés en un matériau fibreux. Cela peut impliquer le broyage, la réduction en pâte et le raffinage de la fibre de blé pour obtenir la consistance souhaitée. Pour les commodités à base de PLA, issu de la paille de blé, est fermenté pour produire de l'acide lactique, qui est ensuite polymérisé pour former de la résine PLA. Cette résine peut être utilisée comme matière première pour la fabrication des commodités en fibre de blé pour obtenir la biodégradabilité et la compostabilité.
Fabrication de produits :
Les articles brosse à dents, rasoir, peigne, chausse-pied et autres commodités : La fibre de blé sous forme de résine PLA est moulée ou extrudée dans les formes souhaitées à l'aide de procédés de fabrication tels que le moulage par injection, la compression. moulage ou impression 3D. Dans le cas des brosses à dents, les poils fabriqués à partir de matériaux biodégradables peuvent également être fixés, comme du carbone au lieu du nylon d'origine.
Finition et contrôle qualité :
Une fois les produits formés, ils subissent des processus de finition pour garantir qu'ils répondent aux normes de qualité. Cela peut impliquer la coupe des matériaux excédentaires, le polissage et toutes les étapes d'assemblage nécessaires. Les contrôles de qualité sont effectués pour garantir que les équipements sont exempts de défauts et répondent aux normes de biodégradabilité et de sécurité requises.
Emballage : les produits biodégradables finis sont emballés dans des emballages respectueux de l'environnement, souvent fabriqués à partir de matériaux recyclés ou durables. L'emballage est conçu pour protéger les produits pendant le transport et le stockage.
Fin de vie : l'un des principaux avantages de ces équipements biodégradables est leur capacité à se décomposer naturellement dans l'environnement. Lorsque les clients les éliminent, soit par compostage, soit dans une décharge, ils finissent par se dégrader en matière organique inoffensive ou être reconvertis en dioxyde de carbone et en eau.
Il est important de noter que les processus de fabrication spécifiques peuvent varier en fonction du type d'équipements produits. De plus, certains équipements peuvent être étiquetés comme « compostables », indiquant qu'ils conviennent aux installations de compostage industriel, tandis que d'autres peuvent être étiquetés comme « biodégradables », indiquant qu'ils se décomposent naturellement au fil du temps dans diverses conditions environnementales. conditions. C'est une pratique industrielle courante d'utiliser une combinaison de fibre de blé et de PLA pour fabriquer ces produits, en mélangeant les matériaux pour obtenir les propriétés souhaitées.
Notre société RH, importateur et grossiste, de commodités hôtelières, est à votre disposition pour toute demande de renseignements sur le stock disponible ou sur une éventuelle gestion de l'approvisionnement selon votre demande et demande.
REMARQUE : PRODUITS DISPONIBLES SUR DEMANDE ET MESURE.
